Avec l'industrialisation croissante, les équipements électroniques évoluent rapidement vers la miniaturisation, l'intégration et la précision. Cette tendance à la précision les rend plus fragiles, et même un défaut mineur peut gravement perturber leur fonctionnement. Parallèlement, leurs applications se multiplient. Du désert de Gobi aux océans, les équipements électroniques sont omniprésents. Dans ces environnements naturels extrêmes, la question de leur résistance aux conditions difficiles, telles que les rayonnements ultraviolets, les températures élevées et l'érosion par les pluies acides, est devenue un enjeu crucial.
AdhésifsConnu sous le nom de « MSG industriel », il possède non seulement de bonnes propriétés d'adhérence, mais aussi une certaine résistance et dureté après durcissement, ce qui en fait un matériau de protection très efficace.Ensemencement et encapsulationEn tant qu'adhésif à faible viscosité, son rôle principal est de combler efficacement les interstices des composants de précision, de les envelopper hermétiquement et de former une barrière protectrice robuste. Toutefois, le choix d'un adhésif d'enrobage inadapté peut considérablement réduire son efficacité.
Problèmes courants
Problèmes courants deadhésif d'enrobage électroniquesont les suivantes :
fragilité
Décollement
Jaunissement
1. Fragilité : Le colloïde perd progressivement son élasticité et se fissure dans un environnement à température et humidité élevées sur une longue période.
2. Décollement : La structure colloïdale se détache progressivement de la surface de la boîte de jonction, ce qui entraîne une défaillance de la liaison.
3. Jaunissement : Un phénomène de vieillissement courant qui affecte l'apparence et les performances.
4. Dégradation des performances d'isolation : Provoque des pannes électriques et affecte gravement la sécurité du système.
Un adhésif de haute qualité est essentiel.
Un excellent adhésif d'enrobage en silicone est la clé pour résoudre le problème !
Grâce à sa résistance naturelle aux intempéries et à sa durabilité, l'adhésif d'enrobage en silicone peut protéger efficacement les composants électroniques pendant longtemps, prolongeant ainsi leur durée de vie.SIWAY's Adhésif d'enrobage thermoconducteur électroniqueNon seulement elle possède les fonctions de base des adhésifs, mais elle présente également une excellente résistance aux intempéries et au vieillissement, notamment grâce aux aspects suivants :
performances d'isolation et de conductivité thermique ignifuges: Protéger efficacement l'intérieur de la boîte de jonction afin de prévenir les accidents tels que les courts-circuits et les incendies.
Imperméable et résistant à l'humiditéf : Empêcher la vapeur d'eau de pénétrer à l'intérieur de la boîte de jonction afin d'éviter des problèmes tels que des courts-circuits électriques.
Excellente adhérenceBonnes performances d'adhérence pour des matériaux tels que le PPO et le PVDF.
Afin de mieux évaluer les performances des adhésifs d'enrobage, les tests de vieillissement sont essentiels. Dans le domaine industriel, ces tests comprennent : le vieillissement aux UV, les cycles thermiques (chaud/froid), les chocs thermiques, le vieillissement à haute température et forte humidité (généralement 85 °C, 85 % HR, double 85) et le test de contrainte accélérée en conditions de température et d'humidité élevées (HAST). Le double 85 et le HAST sont les deux méthodes de test de vieillissement les plus rapides et les plus efficaces. Elles permettent d'accélérer le vieillissement des matériaux dans des environnements extrêmes de forte humidité, de chaleur et de pression, de prédire la durée de vie et la fiabilité des produits dans différents environnements et de fournir une base pour la conception et l'optimisation des produits.
Bon ou pas, seuls les tests peuvent le dire.
Jetons un coup d'œil à SIWAYadhésif d'enrobage siliconeperformances lors des tests double 85 et HAST.
Test Double 85Il s'agit généralement d'un test de vieillissement accéléré réalisé à 85 °C et 85 % d'humidité relative. Ce test vise à simuler les conditions d'utilisation à long terme des composants électroniques dans un environnement humide et chaud afin d'évaluer leurs performances et leur fiabilité.
HAST (Hydraulation Accélérée par le Stress) Test)Il s'agit d'un test de vieillissement accéléré, généralement réalisé dans des conditions de température et d'humidité élevées afin d'accélérer le processus de vieillissement des matériaux et des composants.
1. Changements d'apparence :
Après deux tests de vieillissement accéléré (85 °C pendant 1 500 h) et un test HAST de 48 h, la surface de l’échantillon ne jaunit pas et ne présente ni dommages ni fissures. Il est essentiel, pour le fonctionnement à long terme des systèmes électroniques, que l’échantillon résiste efficacement à l’influence des facteurs externes sur son aspect dans des conditions de température et d’humidité élevées.
Normale
Test Double 85
HAST
2. Capacité d'adhérence :
Après des tests de vieillissement accéléré de 85 h à 1 500 h et de vieillissement accéléré de 48 h, l’adhérence de l’adhésif de scellement silicone SIWAY reste excellente. Même en conditions extrêmes, son adhérence est optimale, garantissant ainsi l’étanchéité à l’eau et à l’humidité des composants clés du système et assurant une protection durable des composants électroniques.
3. Propriétés physiques, mécaniques et électriques :
Après les tests de vieillissement accéléré à 85 °C et HAST, les propriétés physico-mécaniques et électriques du silicium Siway sont maintenues à un niveau élevé. Il présente une grande robustesse, une élasticité et des performances d'isolation élevées. Il résiste efficacement aux environnements extérieurs extrêmes et assure une protection fiable des composants électroniques.
Date de publication : 27 novembre 2024