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Causes possibles et solutions correspondantes au problème de bourrage de mastic

A. Faible humidité ambiante

Une faible humidité ambiante entraîne un durcissement lent du mastic.Par exemple, au printemps et en automne dans le nord de mon pays, l'humidité relative de l'air est faible, parfois même autour de 30% HR pendant une longue période.

Solution : Essayez de choisir une construction saisonnière pour les problèmes de température et d'humidité.

B. Grande différence de température ambiante (différence de température excessive le même jour ou deux jours adjacents)

Pendant le processus de construction, l'unité de construction espère que la vitesse de durcissement du mastic doit être aussi rapide que possible, afin de minimiser la possibilité d'être affecté par des facteurs externes.Cependant, il existe un processus de durcissement du mastic, qui prend généralement plusieurs jours.Par conséquent, afin d'accélérer la vitesse de durcissement de la colle, le personnel de construction effectue généralement la construction dans des conditions de construction appropriées.Habituellement, le temps (principalement la température et l'humidité) est sélectionné pour la construction à une température stable et adaptée à la construction (maintenue à une certaine température et humidité pendant une plus longue période).

Solution : Essayez de choisir une saison et une période avec une petite différence de température pour la construction, comme une construction nuageuse.De plus, le temps de durcissement du mastic silicone résistant aux intempéries doit être court, ce qui peut également garantir que le mastic ne sera pas déplacé par d'autres forces externes pendant le processus de durcissement pour faire gonfler la colle.

C. Matériau, taille et forme du panneau

Les substrats collés par des mastics sont généralement du verre et de l'aluminium.Ces substrats se dilateront et se contracteront avec la température à mesure que la température change, ce qui entraînera un étirage à froid et un pressage à chaud de la colle.

Le coefficient de dilatation linéaire est également appelé coefficient de dilatation linéaire.Lorsque la température d'une substance solide change de 1 degré Celsius, le rapport entre la variation de sa longueur et sa longueur à la température d'origine (pas nécessairement 0°C) est appelé « coefficient de dilatation linéaire ».L'unité est 1/℃ et le symbole est αt.Sa définition est αt=(Lt-L0)/L0∆t, soit Lt=L0 (1+αt∆t), où L0 est la taille initiale du matériau, Lt est la taille du matériau à t ℃, et ∆t est la différence de température.Comme le montre le tableau ci-dessus, plus la taille de la plaque d'aluminium est grande, plus le phénomène de renflement de la colle dans le joint de colle est évident.La déformation du joint de la plaque d'aluminium de forme spéciale est supérieure à celle de la plaque d'aluminium plate.

Solution : Choisissez une plaque d'aluminium et du verre avec un petit coefficient de dilatation linéaire et faites particulièrement attention à la direction longue (côté court) de la feuille d'aluminium.Conduction thermique efficace ou protection de la plaque d'aluminium, telle que recouvrir la plaque d'aluminium d'un film pare-soleil.Le schéma de « dimensionnement secondaire » peut également être utilisé pour la construction.

D. Influence des forces externes

Les immeubles de grande hauteur sont sensibles à l'influence de la mousson.Si le vent est fort, cela fera gonfler la colle résistante aux intempéries.La plupart des villes de notre pays se trouvent dans la zone de mousson et les bâtiments des murs-rideaux oscilleront légèrement en raison de la pression du vent externe, ce qui entraînera des modifications de la largeur des joints.Si la colle est appliquée lorsque le vent est fort, le mastic se gonflera en raison du déplacement de la plaque avant qu'elle ne soit complètement durcie.

Solution : Avant d'appliquer la colle, la position de la feuille d'aluminium doit être fixée autant que possible.Dans le même temps, certaines méthodes peuvent également être utilisées pour atténuer l'effet de la force externe sur la tôle d'aluminium.Il est interdit d'appliquer de la colle en cas de vent excessif.

E. mauvaise construction

1. Le joint de colle et le matériau de base ont une humidité et une pluie élevées;

2. Le bâton de mousse est accidentellement rayé pendant la construction/la profondeur de surface du bâton de mousse est différente ;

3. La bande de mousse/le ruban adhésif double face n'a pas été aplati avant le dimensionnement et il a légèrement bombé après le dimensionnement.Il a montré un phénomène de formation de bulles après le dimensionnement.

4. Le bâton de mousse est mal sélectionné et la mousse ne peut pas être des bâtons de mousse à faible densité, qui doivent être conformes aux spécifications pertinentes.

5. L'épaisseur du dimensionnement n'est pas suffisante, trop fine ou l'épaisseur du dimensionnement est inégale ;

6. Une fois le substrat d'épissage appliqué, la colle n'est pas solidifiée et déplacée complètement, provoquant un déplacement entre les substrats et la formation de cloques.

7. La colle à base d'alcool gonfle lorsqu'elle est appliquée sous le soleil (lorsque la température de surface du substrat est élevée).

Solution : avant la construction, assurez-vous que tous les types de substrats sont dans les conditions de construction des matériaux d'étanchéité résistants aux intempéries, et que la température et l'humidité dans l'environnement sont également dans la plage appropriée (conditions de construction recommandées).

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Heure de publication : 07 avril 2022