mastic pour verre
Le mastic pour verre est un matériau utilisé pour coller et sceller différents types de verre à d'autres matériaux de base. Il se divise principalement en deux catégories : les mastics silicones et les mastics polyuréthanes (PU). Les mastics silicones se subdivisent en mastics acides, mastics neutres, mastics structuraux, etc. Les mastics polyuréthanes se divisent en mastics adhésifs et mastics de finition.
Applications spécifiques du mastic pour verre
1.Convient pour l'étanchéité aux intempéries de divers types de murs-rideaux, particulièrement recommandé pour l'étanchéité aux intempéries des murs-rideaux en verre, des murs-rideaux en panneaux aluminium-plastique et des murs en pierre suspendus à sec.
2. Étanchéité des joints entre le métal, le verre, l'aluminium, les carreaux de céramique, le verre organique et le verre revêtu.
3. Étanchéité des joints de surfaces en béton, ciment, maçonnerie, pierre, marbre, acier, bois, aluminium anodisé et aluminium peint. Dans la plupart des cas, l'application d'un primaire est inutile.
4. Il possède une excellente résistance aux intempéries, notamment à l'ozone et aux ultraviolets, et a une longue durée de vie.
Introduction du mastic
Un mastic est un matériau d'étanchéité qui épouse la forme de la surface à étanchéifier, ne coule pas et possède une certaine force d'adhérence. Il est généralement composé de matériaux visqueux, secs ou non, tels que l'asphalte, la résine naturelle ou synthétique, le caoutchouc naturel ou synthétique, auxquels on ajoute des charges inertes, puis des plastifiants, des solvants, des agents de durcissement, des accélérateurs, etc. Les mastics se distinguent par leurs performances. Leur fonction première est d'assurer l'étanchéité. Les mastics résistants aux intempéries, les mastics structuraux en silicone et les mastics en polyuréthane possèdent tous des propriétés d'étanchéité, mais aussi d'autres caractéristiques essentielles, comme une forte adhérence et une excellente résistance aux intempéries.
Applications spécifiques des mastics
1. Selon la classification, il peut être divisé en mastics de construction, mastics automobiles, mastics d'isolation, mastics d'emballage, mastics miniers et autres types.
2. Selon la classification après application, on distingue les mastics polymérisés et les mastics semi-polymérisés. Les mastics polymérisés se divisent en mastics rigides et mastics flexibles. Un mastic rigide est un solide qui se forme après vulcanisation ou solidification. Il est peu élastique, ne peut pas se plier et, généralement, le joint est immobile. Un mastic flexible est élastique et souple après vulcanisation. Un mastic non polymérisé est un mastic à polymérisation souple qui conserve son agent collant non desséchant et continue de migrer vers la surface après application.
mastic structurel
Ce mastic structural présente une haute résistance (résistance à la compression > 65 MPa, résistance à la traction positive acier-acier > 30 MPa, résistance au cisaillement > 18 MPa), supporte des charges importantes, résiste au vieillissement, à la fatigue et à la corrosion, et offre d'excellentes performances tout au long de sa durée de vie. C'est un adhésif stable, idéal pour le collage de composants structuraux soumis à de fortes contraintes.
1. Principalement utilisé pour les dispositifs de collage structurels ou non structurels entre le métal et le verre des murs-rideaux en verre.
2. Le verre peut être directement relié à la surface des composants métalliques pour former un seul élément d'assemblage répondant aux exigences de conception des murs-rideaux à cadre entièrement caché ou à cadre semi-caché.
3. Collage structurel et étanchéité du vitrage isolant.
4. Convient pour le collage, le calfeutrage et l'étanchéité de la pierre poreuse, du verre feuilleté, du verre isolant, du verre miroir, du verre revêtu, du zinc, du cuivre, du fer et d'autres matériaux.
Date de publication : 2 novembre 2023
